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ZUOZHE:YIMING  |  LAIYUAN:CAIJI  |  SHIJIAN:2018-04-11

  采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量;产品设计和工艺应先进、稳定、可靠,并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率,稳定和提高产品质量,改善劳动条件,缩减生产占地面积,降低生产成本,缩短生产周期,保证生产均衡性,有显著的经济效益。
  发展前景 
  数字控制机床、工业机器人和电子计算机等技术的发展,以及成组技术的应用,将使自动线的灵活性更大,可实现多品种、中小批量生产的自动化。多品种可调自动线,降低了自动线生产的经济批量,因而在机械制造业中的应用越来越广泛, 并向更高度自动化的柔性制造系统发展。
  自动生产线节省了大量的时间和成本,在工业发达的城市,自动生产线的维修成为热点。自动生产线维修主要靠操作工与维修工来共同完成。 自动生产线维修的两大方法:
  1.同步修理法:再生产当中,如发现故障尽量不修,采取维持方法。使生产线继续生产到星期天,集中维修工,操作工,对所有问题,同时修理。设备在星期一正常全线生产。 
  2.分部修理法:自动生产线如有较大问题,修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用星期天,集中维修工,操作工对某一部分,进行修理。待到下个星期天,对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外,在管理中尽量采用予修的方法。在设备中安装计时器,记录设备工作时间,应用磨损规律,来予测易损件的磨损,提前更换易损件,可以把故障以前消灭。保证生产线满负荷生产。
  生产线自动化设备的操作步骤 
  1.先确定节拍时间:不论何种制品,皆在其必须完成的恰好时间内制造。  
  2.单位流程:只针对一项产品,进行单位配件的搬运、装配、加工及素材的领取。  
  3.先导器:制作以目视即能了解节拍时间的装置。  
  4.U字型生产线:将设备依工程顺序逆时针排列,并由一人负责出口及入口。 
  5.AB控制:只有当后工程无产品,而前工程有产品的情形,才进行工程。
  6.灯号:传达生产线流程中产品异状的装置。  
  7.后工程领取:生产线的产品要因应后工程的需求。

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